砂型鑄造傳統的鑄造方法由任丘堆焊彎頭設備廠家介紹

       砂型鑄造是傳統的鑄造方法，其特點是適應性廣，成本低，生產周期短，應用廣泛，但鑄件的精度不高，表面粗糙度值大，鑄型僅能使用一次，而且工人的勞動強度也大等。特種鑄造是指與普通砂型鑄造有一定區別的一些鑄造方法，如熔模鑄造金屬型鑄造壓力鑄造離心鑄造等，這些方法主要從鑄型及鑄型材料制造鑄型的工藝方法澆注條件及液態金屬的速度等方面加以，有利于提高鑄件精度和表面質量，從而獲得比砂型鑄件力學性能更高的鑄件。砂型鑄造砂型鑄造是以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，如，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂黏結劑。堆焊彎頭設備廠家介紹常用的鑄造砂是硅質砂，高溫性能不滿足要求時可用鋯英砂鉻鐵礦砂剛玉砂等特種砂。應用廣的型砂黏結劑是黏士，也可采用干性油或半性油水柔性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂。

       常用的砂型有濕砂型干砂型和化學硬化型。濕砂型以黏土和適量的水為型砂的主要黏結劑，制成砂型后直接在濕態下合型和澆注，砂型生產周期短，效率高，易于實現機械自動化，成本低，因而應用較廣，但是砂型強度低，發氣量大，易于產生鑄造。干砂型用的型砂濕態水分略高于濕型用的型砂，砂型制好后，型腔表面涂以耐火涂料，放烘爐中烘干，后可合型澆注，鑄型強度和透氣性較高，發氣量小，鑄造較少，但生產周期長，成本高，不易實現機械化，一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。堆焊彎頭設備廠家介紹化學硬化型所用型砂的黏結劑一般都是在硬化劑作用下能發生分子聚合反應進而成為立體結構的物質產生硬化，鑄型強度高，生產率高，粉塵少，但成本較高，易產生黏砂等，目前應用較廣，可用于大中型鑄件。

       砂型鑄造根據完成造型工序的方法不同，分為手工造型和機器造型兩大類。手工造型手工造型操作靈活，工藝裝備簡單，成本低，大小鑄件均可適應，特別是能鑄造出形狀復雜難以起模的鑄件。但是手工造型鑄件質量較差，生產率低，勞動強度大，要求工人技術水平高，適用于單件小批量生產。手工造型的方法很多，表列出了手工造型的各種方法及應用。機器造型用機器全部完成或至少完成緊砂操作的造型工序稱機器造型。與手工造型相比，機器造型生產率高，了勞動強度，對環境污染小。堆焊彎頭設備廠家介紹機器造型制出的鑄件尺寸精度和表面質量高，加工余量??；但設備和砂箱模具投資大，費用高，生產準備時間長。因此，機器造型適用于中小型鑄件成批或大批量生產。同時，在各種造型機上只能采用模板進行兩箱造型或類似于兩箱造型的其他方法，并盡量避免活塊和挖砂造型等，以提高造型機的生產率。