如何防止泊頭堆焊鋼管產生澆不足縮孔和裂紋

       鋁銅合金鑄造性能較差，因此應適當提高澆注溫度和澆注速度，同時在鑄件厚大部分安置冒口，以防止產生澆不足縮孔和裂紋等。鋁銅合金的耐蝕性較差，但具有較高的力學性能，應用僅次于鋁硅合金，常用于制造活塞氣缸蓋金屬模型等。鋁鎂合金的耐蝕性好，密度小，強度高，但鑄造工藝較復雜，常用于航天航空或長期在大氣海水中工作的零件，如水泵體，或車輛上的裝飾性部件。鋁鋅合金的耐蝕性差，熱裂傾向大，但強度較高，用來制造汽車發動機配件儀表元件等。堆焊鋼管鑄造銅合金銅合金的特性是有較好的耐磨性耐蝕性導電性和導熱性，廣泛用于制造軸套蝸輪泵體管道配件以及電器和制冷設備上的零件，但是銅的密度大，價格昂貴。鑄造銅合金分為鑄造黃銅和鑄造青銅兩大類。常用鑄造銅合金的牌號性能特性及用途。鑄造黃銅是以鋅為主要合金元素的銅基合金，鋅的含量決定了黃銅的力學性能，隨合金中鋅含量增加，合金的強度塑性顯著提高，但當鋅含量超過質量分數時，黃銅的性能下降。

       鋅是很好的脫氧劑，能使合金的結晶溫度范圍縮小，提高流動性，并避免鑄件產生縮松。鑄造黃銅的熔點較低，流動性好，可澆注薄壁的復雜鑄件，對型砂的耐火度要求不高，可采用較細的型砂造型，堆焊鋼管鑄件表面粗糙度值小，加工余量少。鑄造黃銅包括普通黃銅和特殊黃銅。只有銅鋅兩種元素構成的黃銅為普通黃銅。特殊黃銅除了銅鋅以外，還有鋁硅錳鉛等合金元素。普通黃銅的耐磨性和耐蝕性很差，工業上用得不多。特殊黃銅強度和硬度較高，耐蝕性耐磨性和耐熱性好，鑄造性能和切削加工性能好，可用來制造耐磨耐蝕零件，如內燃機軸承軸套調壓閥等。鑄造青銅是銅與除鋅以外的元素所構成的銅合金，耐磨性和耐蝕性比鑄造黃銅高，可制造重要軸承軸套調壓閥座等。鑄造青銅包括錫青銅鋁青銅鉛青銅和錳青銅等。

       錫能提高青銅的強度和硬度。錫青銅的結晶溫度范圍寬，合金流動性差易產生縮松，不適于制造氣密性要求較高的零件，因此，壁厚不大的鑄件，采用同時凝固的方法：鑄造時宜采用金屬型，因冷速大而易于補縮，使鑄件結晶致密。此外，錫青銅在液態下易氧化，形成溶解在銅內，使力學性能下降。為防止氧化，加熔劑如玻璃木炭硼砂等覆蓋銅合金液表面，同時還加入質量分數為的磷銅脫氧，使還原。常見鑄造由于鑄造工序繁多，影響鑄件質量的因素復雜，堆焊鋼管鑄件的難以完全避免。表列出了鑄件常見的特征及產生原因。正確設計鑄件的結構，并根據鑄造生產的實際條件，合理地擬定技術要求可以防止的發生。鑄造方法按工藝方法不同，常用的鑄造方法可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。