以下介紹河南堆焊管道焊縫的切削加工

      補焊大鑄件時，可將熔劑直接投入熔池中。補焊過程中發現熔池中有小氣孔或白亮點夾雜物時，可往熔池中加入少量的熔劑，以掉夾雜物。補焊時要始終注意熔合情況，先熔透母材再熔入焊絲，以形成良好的接頭。由于灰鑄鐵的熔點低流動性好，因此焊嘴與焊件表面應成圖，以免嘴出的氣流將熔化的液態金屬吹向一邊。如果需要的話也可以將焊嘴傾斜一定角度圖，堆焊管道使噴出的氣流將熔化的液態金屬吹向所需的一邊。操作要點如下：選用較大的火焰能率，以提高熔池中液態金屬的溫度，使雜質容易浮起。雜質浮起后可用焊絲端頭將其挑出。當遇到浮不起來的大塊氧化物時，可用火焰向熔池中吹，或用焊絲輕輕地在熔池中攪動，直至浮起為止。但攪動的時候不能用力過大，以防熔池溫度下降；焊絲應置于火焰保護之中，以免焊絲被氧化。補焊時應使焊縫稍高于焊件表面，然后用焊絲將多余部分刮除，這樣可以將表層的硬點和雜質刮掉，以利于表面加工。

      施焊過程中應注意使火焰始終蓋住熔池，以免熔池過分氧化和空氣被卷入。為防止焊炬過熱而發生回火，可將焊炬頭部纏上石棉繩，并在施焊過程中不斷蘸水。補焊較大的孔洞時，為了周圍受熱均勻，應在孔洞的邊緣交替補焊，不應單焊一邊，以防局部過熱。補焊的面積較大時，應注意對已焊完部分的保溫，其方法是用火焰反復加熱。不允許在有穿堂風或冷空氣進口處。應控制好減應區的溫度，若不及時加熱減應區，使焊縫后于減應區，就起不到應力的效果。即使補焊完畢，仍需把減應區加熱至。焊后要用石棉布或草木灰將焊件蓋好，使堆焊管道焊縫緩慢，以防產生裂紋和白口組織。用低氫型普通低合金鋼焊條冷焊鑄鐵操作鑄鐵冷焊，因其具有工藝簡便效率高勞動條件好工件不易變形適宜全位置等優點，在鑄鐵中得到廣泛應用。采用普通低合金鋼焊條冷焊鑄鐵時存在兩大主要問題：接頭容易產生裂紋；半熔化區易產生嚴重的白口，使焊縫的切削加工很困難。

      通過合適的工藝，配合巧妙的操作，可以減輕兩大問題的危害。減小接頭應力的措施，也可減輕接頭裂縫傾向。減輕或白口采用一定規格的焊條電源性和電流，在工件具有一定溫度左右的條件下，配合適當的運條方法，使白口層焊得很薄，然后對很薄的白口層采用電弧退火的運條方法。通過上述焊法，與一般的用普低鋼焊條冷焊鑄鐵所形成的層白口層相比，寬度由左右縮小到。白口層的硬度由降為，可以進行切削加工。雖然硬度值仍偏高一些，但白口層很薄，所以可以用硬質合金刀具切削加工。堆焊管道焊縫金屬塑性在一定的工件溫度條件下左右，采用一定規格的焊條及電源性電流和運條方法，以盡量減小熔深。若用一般的碳鋼焊條冷焊，則焊縫金屬的含碳量平均在左右，組織為高碳鋼淬火組織。而采用本技術后，焊縫金屬的含碳量降為，組織變為退火組織；焊縫金屬的硬度由一般的焊法為降為。